双联齿轮怎么加工的

双联齿轮是一种特殊的齿轮，由两个相同的小齿轮连接在一起，外径大齿轮的齿数是内径小齿轮齿数的2倍。双联齿轮广泛应用于减速传动、风力发电机、船舶、冶金、化工等行业。那么双联齿轮怎么加工呢？以下是详细介绍。

齿轮设计

在加工双联齿轮前，首先需要进行齿轮设计。设计师需要确定双联齿轮的齿数、模数、压力角等参数。当设计师确定好齿数后，就可以进行齿形的计算和图纸的绘制。

加工准备

在加工前需要准备好齿轮加工机床、齿轮加工刀具、测量工具等。齿轮加工机床包括数控加工中心、数控车床、齿轮加工机床等。齿轮加工刀具分为铣齿刀、车齿刀等。测量工具包括齿距测量仪、齿厚测量仪等。

切削加工

（1）铣齿加工

铣齿加工是利用铣刀在齿轮工作表面上转动切削，形成一条条直线齿槽的加工方式。铣齿加工的优点是切削质量好，切削速度快，但加工难度大。

（2）修整齿加工

修整齿加工是通过齿轮加工机床上的插齿修整机构，在齿轮齿根处修整齿轮齿槽的加工方式。修整齿加工的优点是加工效率高，能够保证齿轮准确匹配，但加工质量和加工精度较低。

（3）车齿加工

车齿加工是利用车刀在齿轮的圆弧面上转动切削形成齿芯的加工方式。车齿加工的优点是数量大，加工速度快，但加工精度较低。

热处理

在完成上述加工工序后，双联齿轮还需要进行热处理。热处理的目的是提高双联齿轮的硬度、强度、耐磨性等物理性能。

检测和质量控制

在双联齿轮加工过程中需要对加工工件进行检测和质量控制，以确保双联齿轮的精度和质量。检测和质量控制方式包括：齿距测量、齿厚测量、总偏差测量、齿轮库（齿距偏差、齿厚偏差、端面总偏差、圆跳动等）检测等。

总结

以上介绍了双联齿轮的加工流程，包括齿轮设计、加工准备、切削加工、热处理、检测和质量控制等。在加工双联齿轮时，需要注意加工精度和加工质量，以确保产品满足工程需求。